• Sehemu za Metal

Sababu za Uundaji wa Mstari wa Weld wa Sehemu za Uundaji wa Sindano na Hatua za Uboreshaji

Sababu za Uundaji wa Mstari wa Weld wa Sehemu za Uundaji wa Sindano na Hatua za Uboreshaji

Mstari wa weld ni jambo muhimu linaloathiri ubora wa sehemu za plastiki.Kwa mfano, katika tasnia ya magari, Kwa mfano, katika tasnia ya magari,bumpers za magari, Kumaliza Kufaa, nk, sehemu za plastiki zisizo na sifa husababisha moja kwa moja kupungua kwa ubora wa gari na hata kuhatarisha usalama wa maisha ya watu.Kwa hiyo, ni ya umuhimu mkubwa wa vitendo kujifunza mchakato wa malezi na mambo ya kushawishi ya mistari ya weld na kutafuta njia za kuondokana na mistari ya weld.

Kuna aina mbili za msingi za mistari ya weld katika sehemu za sindano: moja ni mstari wa weld baridi;Nyingine ni alama ya kulehemu ya moto-melt.

Mambo yanayoathiri ya mstari wa weld na hatua za kuboresha na kuondokana

1. Ushawishi wa vigezo vya mchakato wa ukingo wa sindano kwenye mstari wa weld

a.Athari ya joto

Kuongezeka kwa joto kunaweza kuharakisha mchakato wa utulivu wa polima na kupunguza muda wa kuunganishwa kwa mnyororo wa molekuli, ambayo inafaa zaidi kwa muunganisho kamili, mgawanyiko na msongamano wa molekuli kwenye mwisho wa mbele wa nyenzo, ili kuboresha nguvu ya eneo la mstari wa weld.Joto la kuyeyuka lina ushawishi mkubwa juu ya nguvu ya mstari wa weldSehemu za plastiki za ABS.

b.Athari ya shinikizo la sindano na shinikizo la kushikilia

Shinikizo la sindano ni jambo muhimu katika kujaza plastiki kuyeyuka na ukingo.Jukumu lake ni kuondokana na upinzani wa kuyeyuka kwa plastiki inayotiririka kwenye pipa, pua, mfumo wa tundu na patiti, kutoa kasi ya kutosha ya kujaza kwa kuyeyuka kwa plastiki, na kukandamiza kuyeyuka ili kuhakikisha ubora wa bidhaa zilizotengenezwa kwa sindano.

c.Athari ya kasi ya sindano na wakati wa sindano

Kuongeza kasi ya sindano na kufupisha muda wa sindano kutapunguza muda wa mtiririko kabla ya sehemu ya mbele ya kuyeyuka kukutana, kupunguza upotezaji wa joto, kuimarisha kizazi cha joto cha shear, kupunguza mnato wa kuyeyuka na kuongeza kiwango cha maji, ili kuboresha nguvu ya laini ya weld. .

2. Ushawishi wa kubuni wa kufa kwenye mstari wa weld

a.Ubunifu wa mfumo wa gating

Zaidi ya idadi ya milango, alama za weld zaidi zitatolewa.Ikiwa kuyeyuka mbele ya mtiririko wa nyenzo kutoka kwa kila lango hakuwezi kuunganishwa vizuri, alama za weld zitazidishwa na ubora wa sehemu za plastiki utaathiriwa sana.

b.Ubunifu wa mfumo wa kutolea nje na malipo ya baridi vizuri

Gesi iliyobaki inayotokana na kutolea nje duni inasisitizwa kwenye cavity ya mold wakati wa mchakato wa sindano, ambayo sio tu kuchoma bidhaa, lakini pia itasababisha kuonekana kwa alama za fusion.

c.Ubunifu wa mfumo wa kudhibiti joto

Chini ya joto la mold, haifai zaidi kwa fusion kamili ya kuyeyuka.

d.Kubuni ya ukali wa uso wa cavity na msingi

Ukali wa uso wa cavity na msingi pia utaathiri kasi ya mtiririko wa kujaza wa kuyeyuka kwa plastiki.

e.Uboreshaji wa muundo wa kufa katika nyanja zingine

Muundo wa matumizi unahusiana na muundo wa ukungu ambao unaweza kuondoa alama ya muunganisho wa bidhaa iliyotengenezwa kwa sindano yenye vinyweleo.Njia maalum ni kwamba wakati bidhaa inapoingizwa tu na kujazwa kwenye cavity ya mold, nyenzo laini huyeyuka kwenye cavity ya mold hukatwa kwa kutumia kuingiza msingi ili kupata shimo la bidhaa.

3. Ushawishi wa teknolojia ya lango la sindano ya valve ya mlolongo kwenye mstari wa weld

Katika mchakato wa uzalishaji wa wingi wa otomatiki wa bidhaa, karibu sehemu zote kubwa za ukingo wa sindano hupitisha mfumo wa kukimbia moto.Kwa aina hii ya sehemu za plastiki, kulisha gundi lango nyingi kunaweza kuhakikisha kujazwa kamili kwa cavity na kuboresha ufanisi wa kujaza, lakini bila shaka itazalisha mtiririko wa nyenzo za tawi, na kusababisha kuibuka kwa mistari ya weld.Kwa kufungua sindano ya valve ya lango kwa mlolongo, mtiririko wa kuyeyuka unaweza kuunganishwa kwa ncha zote mbili za cavity kwa zamu, ili kutatua tatizo la alama ya weld.

4. Njia nyingine za kuboresha nguvu za mstari wa weld

a.Njia ya kujaza mold mara mbili

b.Ukingo wa sindano inayosaidiwa na mtetemo


Muda wa kutuma: Mei-13-2022